发泡材料气味与VOC治理案例
发泡材料气味治理与VOC专项改善
关键验证记录
以下摘自本案例样品记录，
完整指标与单位见验证结果。
N,N-二甲基甲酰胺μg/kg
146.81改善前
21.65改善后
记录1 · 下降85.3%
乙酸丁酯μg/kg
30.83改善前
2.54改善后
记录1 · 下降91.8%
01
项目概览
针对发泡材料的气味与VOC问题，以材料分析、方案匹配和效果验证形成完整的治理闭环。
本案例覆盖座椅、手枕与顶棚等发泡应用。科思达根据异味溯源结果匹配GRE-606，结合材料特点与实际制造条件制定专用净味方案，并以具体挥发物和气味评价数据验证效果。
- 材料与应用
- 发泡材料；座椅发泡、手枕发泡、顶棚发泡
- 主要问题
- 泡棉味及相关VOC问题
- 案例使用型号
- GRE-606
- 方案特点
- 根据材料结构与客户生产条件进行方案适配
02
问题识别
识别主要气味物质，制定专项净味方案
问题表现
改善前样品表现为泡棉味，并存在需要关注的VOC。项目需要在原有发泡配方与生产流程中完成产品导入。
溯源结果
GC-Q-TOF溯源记录，将胺类、酯类、苯类和醛类列为主要气味物质。后续验证分别观察气味评价与具体物质含量，形成气味评价与具体物质含量共同观察的验证视角。
方案重点
围绕发泡材料的异味来源与VOC问题进行方案匹配，在客户项目条件下完成改善验证。
03
解决思路
围绕发泡材料开展专项净味治理
- 01
问题溯源
识别发泡材料的主要异味物质与VOC关注项。
- 02
方案匹配
结合材料与项目要求，匹配发泡专用净味产品GRE-606。
- 03
结果验证
通过气味评价及特征物质检测，评估实际改善表现。
04
验证结果
以下为该项目中的典型验证记录，按材料与工艺条件分别呈现。
特征物质含量
记录1左右滑动查看完整表格
| 指标 | 改善前 | 改善后 | 单位 | 变化记录 |
|---|---|---|---|---|
| N,N-二甲基甲酰胺 | 146.81 | 21.65 | μg/kg | 下降85.3% |
| 乙酸丁酯 | 30.83 | 2.54 | μg/kg | 下降91.8% |
| 甲苯 | 24.44 | 8.55 | μg/kg | 下降65.0% |
气味评价
记录2左右滑动查看完整表格
| 项目 | 改善前 | 改善后 |
|---|---|---|
| 气味结果（按案例记录） | 5.0+ | 6.0+ |
| 气味类型 | 泡棉味 | 淡泡棉味 |
05
应用价值
在材料制造环节配置治理路径
定向配置
围绕发泡材料及其主要气味物质匹配产品。
工艺衔接
在A料预混环节加入，随后进入原有发泡工艺。
多维观察
将气味类型与具体物质含量分开记录，形成该样品的验证依据。